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注塑機在進行作業期間，要小心注塑機配件之一注塑螺桿發生打滑的問題，因為如果注塑螺桿打滑的話，螺桿的軸向運動將會停止，這樣將會導致使用注塑機進行加工的物料在注塑之前就發生降解現象，還會出現短射等直接影響到塑制品質量的問題。注塑機生產廠家為了幫助大家解決這一問題，分析了就工藝參數而引起的螺桿打滑的處理方法。

機筒后段溫度低通常是造成注塑機螺桿打滑的主要原因，注塑機機筒分為三段，在加料段后部，物料在加熱壓縮過程中形成一層熔融聚合物薄層，熔融膜層貼在機筒上。如果沒有這一薄層，粒料就很難向前輸送。處于加料段內的物料必須加熱到臨界溫度，才能產生關鍵的熔融膜層。然而常常是物料在機筒中滯留時間太短不能使聚合物達到該溫度，停留時間過短易造成聚合物熔融或混合不充分，從而會導致螺桿打滑或停轉。

現介紹出現該問題的兩個簡單處理方法，從機筒末端開始加人少量物料進行清洗，并且檢熔融溫度，如果停留時間短，那么熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。第二種方法是觀察成型制品，如果發現有如大理石斑紋、黑點或淡條紋，那就表明物料在機筒內沒有得到很好的混煉。

出現螺桿打滑嘗試的解決方法之一是，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉和后退達到協調一致，有時不得不將機筒溫度提高到推薦設定值以上才能達到這一范圍。設置過高的背壓也會導致螺桿停轉或打滑，提高背壓設定值也就提高了進入到物料中的能量，浙江注塑機生產廠家提醒大家如果背壓設定過高，那么螺桿也許不能產生足夠的向前輸送熔體壓力，以克服背壓的反壓，螺桿就會在某個位置旋轉不會后退，這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對制品質量和循環周期產生不利影響，施加在熔體上的背壓可以通過注射機筒上的控制閥進行調節。

文章內容到這里就結束了，相信通過我們的介紹，大家對注塑機螺桿打滑的主要原因有了明確的了解，如果您想獲得更多與該設備有關的知識，歡迎你繼續關注本網站更新的時訊，感謝你的閱讀，期待與你的合作。